સિક્કો પુશર ગુણવત્તા ચેકલિસ્ટ: 7 આવશ્યક પગલાં

Sep 14, 2025

એક સંદેશ મૂકો

સિક્કો પુશર ગુણવત્તા ચેકલિસ્ટ: જો તમે ચીનમાંથી કોઈન પુશર મશીનો ખરીદતા હો, તો અનુમાન-તપાસ ન કરો. આ પ્રાયોગિક ફેક્ટરી-ઓડિટ માર્ગદર્શિકા પ્રાપ્તિ ટીમો માટે સાત આવશ્યક પગલાંઓ દર્શાવે છે: પેકેજિંગ અખંડિતતા, PCB નિરીક્ષણ, મોટર લાઇફ ટેસ્ટિંગ, હોપર અને સિક્કો-પાથ તપાસો, ફર્મવેર નિયંત્રણો, દસ્તાવેજીકરણ અને સ્પેરપાર્ટ્સ, અને માન્યતામાં બર્ન-. અંતે તમે નમૂના તપાસ દરમિયાન ચલાવવા માટે એક તૈયાર-ઉપયોગ-તપાસ સ્પ્રેડશીટ ડાઉનલોડ કરી શકો છો.

 

factory audit and sample

 

કારખાનું ઓડિટ કેમ ચલાવવું? (ધ્યેય શું છે?)

ફેક્ટરી ઓડિટ અને નમૂનાનું નિરીક્ષણ મોંઘા વળતર, વોરંટી માથાનો દુખાવો અને ગ્રાહક ફરિયાદોને અટકાવે છે. સિક્કો પુશર પ્રાપ્તિ માટે, નાની ખામીઓ (નબળી મોટર, અસ્પષ્ટ પીસીબી સોલ્ડરિંગ અથવા નબળી ક્રેટ પ્રોટેક્શન) તમારા ફ્લોર પર ખોવાયેલા નાટકો અને ડાઉનટાઇમમાં અનુવાદ કરે છે. આનો ઉપયોગ કરોફેક્ટરી ઓડિટ સિક્કો પુશરમાર્જિન અને પ્રતિષ્ઠાને બચાવવા માટે ચેકલિસ્ટ.

1. પેકેજિંગ અને ક્રેટ નિરીક્ષણ - શું તપાસવું (તે કેવી રીતે કરવું)

બાહ્ય ક્રેટની મજબૂતાઈ, કોર્નર પ્રોટેક્ટર, ભેજ અવરોધ અને યોગ્ય શિપિંગ માર્કસ ચકાસો.

સેમ્પલ ક્રેટ ખોલો: આંતરિક ગાદી (ફોમ/પ્લાય), વિભાજક અને સ્થિરતાનું નિરીક્ષણ કરો. નબળું પેકિંગ ફોટા સાથેના દસ્તાવેજ-સંક્રમણને નુકસાન તરફ દોરી જાય છે.

2. જોવા માટે PCB અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઇન્સ્પેક્શન - મુખ્ય સંકેતો

સોલ્ડર સાંધા, ઘટક પ્લેસમેન્ટ અને કોન્ફોર્મલ કોટિંગની તપાસ કરો. કોલ્ડ સોલ્ડર સાંધા, પ્રવાહ અવશેષો અથવા ગુમ થયેલ ઘટકો લાલ ધ્વજ છે.

નિર્ણાયક ભાગો (વોલ્ટેજ રેગ્યુલેટર્સ, MOSFETs) માટે ઘટક બ્રાન્ડને માન્ય કરો અને IPC વિઝ્યુઅલ ઇન્સ્પેક્શન રિપોર્ટની વિનંતી કરો.

3. મોટર અને ગિયર લાઇફ ટેસ્ટિંગ - તે શા માટે મહત્વનું છે

નમૂનાના એકમો પર મોટર લાઇફ સાઇકલ ચલાવો (વિશેષના આધારે 1,000-10,000 સાઇકલની ભલામણ) અને વર્તમાન ડ્રોને માપો. અતિશય પ્રવાહ અથવા ઘોંઘાટ પ્રારંભિક નિષ્ફળતાની આગાહી કરે છે.

ઉત્પાદક MTBF ડેટા અને નમૂના પરીક્ષણ લોગ માટે પૂછો. "મોટર લાઇફ" નિષ્ફળતા એ ફીલ્ડ ડાઉનટાઇમનું મુખ્ય કારણ છે.

4. હોપર, સિક્કો પાથ અને વેલિડેટર તપાસો

લક્ષ્ય સંપ્રદાયો અને ટોકન્સ સાથે સિક્કાના પ્રવાહનું પરીક્ષણ કરો; ખાતરી કરો કે સેન્સર સચોટ રીતે રજીસ્ટર થાય અને હોપર મિકેનિઝમ જામ ન થાય.

જો સમાવવામાં આવેલ હોય તો બિલ સ્વીકારનાર અથવા માન્યકર્તાઓને માન્ય કરો; માપાંકન અને છેતરપિંડી અસ્વીકાર દર તપાસો.

5. ફર્મવેર, સંસ્કરણ નિયંત્રણ અને ગોઠવણી

ખાતરી કરો કે ફર્મવેર સંસ્કરણ સ્પેક સાથે મેળ ખાય છે અને લેબલ થયેલ છે. સુરક્ષિત ફર્મવેર અપડેટ્સ માટેની પ્રક્રિયાની વિનંતી કરો અને પૂછો કે શું બુટલોડર લૉક્સ લાગુ છે.

ચૂકવણીની ટકાવારી અને ટિકિટ જારી કરવા માટેની સેટિંગ્સની પુષ્ટિ કરો ફક્ત પ્રમાણિત સેવા મોડ દ્વારા જ ઍક્સેસિબલ છે.

6. દસ્તાવેજીકરણ, સ્પેર-પાર્ટ્સ અને લેબલીંગ

PCB કનેક્ટર્સ માટે સ્પેર-પાર્ટ્સની સૂચિ (રબર્સ, મોટર્સ, ફ્યુઝ, બલ્બ) અને લેબલિંગની જરૂર છે. સમાવિષ્ટ સ્પેર-કીટ MTTR ઘટાડે છે.

અંગ્રેજીમાં વપરાશકર્તા માર્ગદર્શિકા, વાયરિંગ ડાયાગ્રામ અને QC રિપોર્ટ્સ મેળવો.

7. બર્ન-ઇન અને કાર્યાત્મક પરીક્ષણ (અંતિમ દ્વાર)

તૂટક તૂટક ખામીઓ જાહેર કરવા માટે 8-24 કલાક બર્ન કરો-. બર્ન- દરમિયાન, સ્વિચ/સેન્સરની નિષ્ફળતા, ઑડિઓ/એલઇડી ભૂલો અને અસ્થિર ફર્મવેર વર્તણૂક માટે જુઓ.

લૉગ પરિણામો અને માત્ર બેચ સ્વીકારો જે નિર્ધારિત થ્રેશોલ્ડ પસાર કરે છે.

 

Why run a factory audit

 

પ્રાયોગિક પ્રાપ્તિ ટીપ્સ

  • બલ્ક પહેલાં નમૂનાઓ ઓર્ડર કરો:1-2 નમૂના એકમો, સંપૂર્ણ તપાસ ચલાવો અને બર્ન-ઇન કરો.
  • ટૂલિંગ અને MOQ નેગોશિયેટ કરો:10-50 એકમોના ભાવમાં વિરામની અપેક્ષા રાખો; એફઓબી વિ. સીઆઈએફ ક્વોટ્સ અને નૂર અને ફરજમાં પરિબળ માટે પૂછો.
  • તૃતીય-પક્ષ QC:શિપમેન્ટ પહેલાની તપાસ માટે સ્વતંત્ર નિરીક્ષણ (દા.ત., SGS, બ્યુરો વેરિટાસ) નો ઉપયોગ કરો.
  • SLA અને ફાજલ ભાગો:RMA શરતો વ્યાખ્યાયિત કરો, નિર્ણાયક સ્પેર્સ (મોટર્સ, PCBs) માટે લીડ ટાઇમ અને કોન્ટ્રાક્ટમાં રિપ્લેસમેન્ટ ખર્ચ.

 

ચાઇના સોર્સિંગ વિશિષ્ટતાઓ

સ્થાનિક ભાષાના સ્પેક્સનો ઉપયોગ કરો અને અંગ્રેજી દસ્તાવેજીકરણનો આગ્રહ રાખો. PCB ભાગો માટે, જો EU ને વેચાણ કરવામાં આવે તો ઘટક મૂળ અને RoHS/REACH અનુપાલન ચકાસો. મોટર જીવન માટે, માપેલા વર્તમાન અને આસપાસના તાપમાન સાથે પરીક્ષણ લોગની વિનંતી કરો. લાંબા દરિયાઈ પરિવહન દરમિયાન માલનું રક્ષણ કરવા માટે પેકેજિંગ નિકાસ ક્રેટના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.

તપાસ મોકલો